
「物品管理システム導入でみんながラクになる秘密」と聞くと、彼や彼女は思わず眉をひそめる。「本当にラクになるの?」と疑う人もいる。だが、現場では驚きの変化が起きている。
資産や備品の所在がリアルタイムでわかる
棚卸や貸出・返却の作業がスピードアップ
紛失や記入漏れの心配が減る
情報の検索や更新が簡単
コスト削減も実現
「管理の手間が消えたら、どれだけラクになるだろう?」と誰もが思う。彼らの悩みは、システム導入で一気に解決する。
物品管理システム導入で、リアルタイムで資産の所在を把握できる。これにより、紛失や記入漏れの心配が減る。
業務効率が大幅に向上し、棚卸し作業が短縮される。具体的には、作業時間が最大80%削減されることもある。
コスト削減が実現し、無駄な購入や長期在庫の発生を防げる。これにより、業務の省力化が進む。
クラウド型システムは導入が容易で、インターネット経由で迅速に運用開始できる。専門知識がなくても安心して利用できる。
システム選定時には、自社の業務に合ったものを選ぶことが成功の鍵。サポート体制やセキュリティも重要なポイント。

彼や彼女が現場で物品管理を担当すると、毎日がまるで宝探しのようになる。台帳と実際の備品が一致しない場面が多発する。手作業による入力ミスや、情報更新ルールの曖昧さが原因だ。
物品管理と保管のルールが曖昧で、誰が何を持っているのか分からなくなる
ハイブリッドワークの普及で、管理体制が複雑化
ノートパソコンやタブレットなど、持ち運び可能な機器がよく紛失する
情報漏えいリスクが高まり、担当者は冷や汗をかく
紛失した備品の捜索に時間を取られ、業務効率が低下する
「使いたいときに備品が見つからない!」と叫ぶ担当者の姿は、どの現場でも見られる。物品の所在や使用状況をリアルタイムで把握することが難しく、棚卸しのたびに大騒ぎが起こる。
現場担当者は、在庫管理や発注が追いつかず、必要な物品が見つからないことに頭を抱える。
備品の使用状況が分からず、無駄な購入が発生する
BCP対策による管理物品の増加で、管理負担が倍増
業務の進行が妨げられ、作業がストップする
納期遅延や信頼低下につながる恐れがある
彼や彼女は、物品管理の属人化や情報分散に悩む。手作業による非効率が、現場のストレスを増幅させる。物品管理システム導入を検討する企業が増えている理由は、こうした課題を一気に解決したいという切実な思いからだ。

彼や彼女が物品管理システム導入を検討すると、まず気になるのは「初期費用」。実は、クラウド型なら驚くほど手軽に始められる。下の表を見てほしい。
初期費用 | 無料~50万円程度 |
|---|
彼は「これなら予算会議も怖くない!」と笑う。クラウド型物品管理システム導入が容易な理由は、インターネット経由で利用できるため、すぐに運用開始できること。システムの保守やメンテナンスはベンダーに任せられるので、専門知識がなくても安心。複数拠点やリモートワークにも強く、どこからでも在庫情報をリアルタイムで把握できる。
インターネット経由で迅速に運用開始
保守・メンテナンスはベンダー任せ
複数拠点やリモートワークに最適
彼はRFIDタグを手に取り、「これで棚卸しが一瞬で終わる!」と叫ぶ。RFIDは離れた場所から複数の物品を一括認識できる技術。物流業や製造業、医療業界で活用が広がっている。セブン-イレブンやファミリーマートなどもRFIDタグ導入を進めており、業界全体の情報流通が多次元化している。
RFIDは非接触通信方式で、複数タグを同時認識できるため作業効率が大幅に向上。一方、バーコードやQRコードは印刷コストが低く、既存インフラが整っているので多くの現場で利用されている。
2017年「コンビニ電子タグ1000億枚宣言」で普及が加速
2025年までに全商品RFIDタグ貼付を目指す
彼女はスマートフォンを片手に、バーコードをスキャン。「棚卸しがこんなに簡単になるなんて!」と驚く。スマホを活用した物品管理の最新動向では、効率的な棚卸機能やICタグ読み込みによる即時情報取得、貸出・返却管理のアラート通知、入出庫管理や移動履歴のリアルタイム把握が進化している。
2026年には、入庫検品機能やAI分析ダッシュボード「zDASH」、BtoBカタログ機能など新機能が登場予定。彼や彼女は「未来の物品管理システム導入は、まるでSF映画の世界!」とワクワクしている。
彼や彼女が物品管理システム導入を体験すると、まず驚くのは業務効率の劇的な向上だ。彼は以前、棚卸しのたびに倉庫を何度も往復し、汗だくになっていた。今では、データベースで物品の管理状況を一目で確認できる。
棚卸し作業が6分の1に短縮された企業もある。
JCOM株式会社では、RFIDタグの活用で棚卸し時間が111時間から56時間に半減した。
約9,000点の物品を一元管理し、貸出管理もスムーズになった。
彼女はRFIDリーダーを手に取り、目視確認から一括読み取りに切り替えた瞬間を思い出す。作業時間が大幅に短縮され、納期確認にかかる時間も月間80時間削減された。
「もう残業しなくていい!」と彼女は笑顔で叫ぶ。
物品管理システム導入は、コスト削減にも大きな効果を発揮する。彼は導入前、棚卸や入出庫の作業に多くの人手と時間を割いていた。今では、作業時間が80%も削減された。
効果の内容 | 削減率 |
|---|---|
棚卸・入出庫の作業時間 | 80%削減 |
彼女は、余った時間で新しいプロジェクトに挑戦できるようになった。納期遵守率も70%から95%に向上し、サプライヤとの関係も強化された。
管理精度が向上し、作業が効率的に進む
新規開拓活動に時間を割けるようになった
彼や彼女は、物品管理システム導入によって紛失や無駄な購入の悩みから解放された。使用実績に基づいた在庫コントロールが可能になり、不要な購買や長期在庫の発生を抑制できる。
効果 | 説明 |
|---|---|
コスト削減 | 使用実績に基づいた在庫コントロールが可能になり、不要な購買や長期在庫の発生を抑制。 |
業務の省力化・標準化 | SPDセンターが物品供給を一括で担うことで、病院職員の作業負担が軽減。 |
在庫管理の効率化 | 物品の入出庫や在庫状況をリアルタイムで把握し、在庫切れや過剰在庫を防止。 |
彼は「もう備品が消える心配はない」と胸を張る。金融機関の現場では、情報漏洩リスクのある機器の紛失も大きく減少した。
物品管理システム導入で、現場の「見える化」が一気に進む。彼女はスマートフォンで在庫状況を確認し、チーム全員と情報を共有できるようになった。
効果の種類 | 説明 |
|---|---|
工期の遅延防止 | リアルタイム管理により、工期の遅延やコスト増加を未然に防ぐことができる。 |
コミュニケーションの円滑化 | チーム間での情報共有がスムーズになり、調整や意思決定が迅速に行える。 |
事故リスクの低減 | 監視カメラやセンサーを活用することで、危険区域を常に監視し、即座に対処可能。 |
業務効率の向上 | 進捗状況を見える化することで、主観的な判断によるミスを防ぎ、業務効率が向上する。 |
ダウンタイムの最小化 | 問題発生時にリアルタイムで警告が発信され、迅速な対策が可能になる。 |
彼や彼女は、備品管理の「見える化」が業務効率とコスト削減に直結することを実感している。中小企業でも、誰でも備品の状況を把握できる環境が生産性や社員満足度の向上につながっている。
彼や彼女が物品管理システム導入を決断した瞬間、現場の空気が一変した。以前はエクセルの山に埋もれ、在庫確認のたびに「どこにある?」と叫んでいた。株式会社ケミカル山本では、エクセル依存から脱却し、在庫管理がスムーズになった。有限会社キックスはQRコードで在庫の見える化に成功し、担当者のストレスが激減した。新庄自動車株式会社ではQRコードによる入出庫管理で部品マスタを整備し、作業効率が大幅に向上した。
企業A:ICタグで社員制服を一元管理し、紛失や返却忘れが激減した。
企業B:セルフレジ導入でレジ待ちゼロ、商品管理も効率化。
日本インスツルメンツ株式会社:QRコードとカンバン方式で在庫状況を視える化。
彼は「もう在庫探しで迷子にならない!」と笑う。彼女は「資料作成や問い合わせが不要になった」と喜ぶ。
「導入前は100%の業務負担だったが、導入後は50%まで削減された」と現場担当者は語る。
導入前 | 導入後 | 変化率 |
|---|---|---|
100% | 50% | 50%削減 |
コスト削減 | 数百万円から数千万円 | - |
物品管理システム導入後、彼や彼女は全社的なデータベースを活用し、部署ごとの管理が一括で可能になった。無駄な資産購入が減り、物品の有効活用が進む。部署間の格差も縮まり、誰が何を使っているかが明確になった。管理工数の大幅削減やレンタル商品の総数・内訳の把握、コスト感の把握と無駄なコストの削減が実現した。
バーコードによる物品管理
データベースでの自動情報保持
利用状況の把握と予約機能の追加
無用な持ち出しの防止
修理や再購入コストの削減
彼は「レンタル商品の総数が一目でわかる!」と驚く。彼女は「無駄なコストが減った」と満足げに語る。現場の声が、物品管理システム導入の効果を証明している。
彼や彼女が物品管理システム導入を検討するとき、まず頭を悩ませるのが「どのシステムを選ぶべきか?」という問題だ。彼はカタログを眺めながら、「どれも同じに見えるけど、何が違うんだろう?」とつぶやく。実は、選定時に重視すべきポイントがいくつもある。
自社の業務への適合性
情報の登録方法
カスタマイズの柔軟性
必要な設備とスキルの有無
料金体系とシステムの規模
システムの連携やデータの活用度
セキュリティレベルの高さ
サポート体制の充実度
彼女は「サポート体制がしっかりしていないと、困ったときに誰も助けてくれない!」と心配する。彼は「料金体系が分かりやすいと、予算管理もラクになる」と納得する。
おすすめの物品管理システム製品を比較すると、彼や彼女は特徴や料金を一目で把握できる。
製品名 | 会社名 | 料金 | 特徴 |
|---|---|---|---|
Assetment Neo | 株式会社アセットメント | 月額40,000円~ | RFID、バーコード、QRコードを活用したクラウド型資産管理システム。管理業務の効率化が図れる。 |
Convi.BASE | 株式会社コンビベース | 要問い合わせ | RFID対応の物品管理システム。詳細は要問い合わせ。 |
OPTiM Asset | 株式会社オプティム | 月額30,000円~、初期費用なし | 二次元バーコードを利用した棚卸しが可能。管理台帳情報の自動更新ができる。 |
Colorkrew Biz | 株式会社Colorkrew | 月額40,000円~、初期費用なし | QRコードを利用した資産管理が可能。消耗品の管理にも対応。 |
彼や彼女は「自社の業務に合ったシステムを選ぶことが、成功の秘訣だ!」と声をそろえる。
彼は導入プロセスを調べて、「意外とシンプルだ!」と驚く。物品管理システム導入の流れは、次のようなステップで進む。
ステップ | 説明 |
|---|---|
受注管理 | 顧客が商品を購入するまでの過程を管理する。 |
出荷管理 | 注文された商品の出荷を管理する。 |
請求管理 | 顧客への請求を行う。 |
仕入管理 | 商品の仕入れを管理する。 |
在庫管理 | 商品の在庫を管理する。 |
彼女は「導入プロセスをしっかり把握しておけば、現場の混乱も防げる!」と笑う。彼は「棚卸しや在庫管理が自動化されると、業務が一気にラクになる」と実感する。
導入時によくある失敗例も忘れてはいけない。彼や彼女は過去の失敗談を聞いて、慎重に準備を進める。
治療・手術の中断につながる在庫切れ
コスト増大や保管スペース圧迫につながる過剰在庫
医療事故・ヒヤリハットの原因となる使用期限切れ
入出庫記録不備による院内監査・医療事故調査時の指摘
在庫が見つからず欠品・過剰発注が常態化
適正在庫を把握せず、現場から依頼されたものを発注していた
必要物品の所在確認に多くの時間を要し、業務効率が著しく低下
アナログ管理で期限切れ在庫が大量発生
手書きで管理していたため、職員の業務が大幅に圧迫
先入れ先出しを徹底していなかったため、棚卸しの度に大量の期限切れ在庫が発生
管理方法の属人化により教育コストが増大
看護師が通常業務と兼任で在庫管理を担当
人の入れ替わりが頻発し、引継ぎと新人への説明コストが大きな負担
彼女は「失敗例を知っておけば、同じミスを繰り返さない!」と力強く語る。
彼や彼女は物品管理システム導入の際、セキュリティ対策やサポート体制にも目を光らせる。彼は「情報漏洩や不正利用を防ぐため、セキュリティレベルの高いシステムを選ぶべきだ」と主張する。クラウド型の物品管理システムは、セキュリティの向上とコスト削減を両立できる点が魅力だ。
情報漏洩の防止や不正利用の抑止が求められる
セキュリティの向上とコスト削減を両立させることが重要
彼女は「サポート体制が充実していれば、トラブルが起きても安心!」と笑顔を見せる。導入時に求められるサポート体制は次の通り。
初期導入時の設定・導入支援
従業員向けの操作トレーニング
操作方法に関する問い合わせ対応
トラブル発生時のサポート
導入後の定期的なフォローアップや活用支援
彼や彼女は「システム選定から導入プロセス、注意点までしっかり押さえておけば、物品管理システム導入は成功間違いなし!」と胸を張る。
彼や彼女は物品管理システム導入で、現場のストレスから解放された。彼は作業時間の大幅削減に驚き、彼女は人件費の節約に喜ぶ。
企業名 | 物品数 | 削減した作業時間 | 削減した人件費 |
|---|---|---|---|
島津製作所 | 約14万4,000点 | 年間約1,960時間 | 920万円 |
日産自動車 | 約2万点 | 該当なし | 該当なし |
彼らは次のような変化を実感している。
棚卸作業が82.5%短縮された
備品探しの手間が大幅に軽減された
重要資産の紛失防止と信頼性確保が実現した
「迷っているなら、一歩踏み出す価値がある!」と彼や彼女は声をそろえる。物品管理システム導入で、みんながラクになる未来が待っている。